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滄州千晟管道制造有限公司
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本司熱銷腐產品還有3PE防腐無縫鋼管、環氧煤瀝防腐螺旋管、3PE防腐無縫鋼管、聚乙烯防腐管 、3PE防腐螺旋管、3PE防腐無縫鋼管、聚丙烯防腐鋼管、、水泥砂漿防腐管、環氧樹脂防腐管、環氧粉末防腐管、環氧陶瓷防腐管等。
3PE防腐鋼管一
防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引進的先進的防腐。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：
3PE防腐鋼管二
底層為熔結環氧（≥80μm），中間層為膠粘劑（170-250μm），面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。中原管道共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
3PE防腐鋼管三
三層結構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是的管道外防腐。昊天管道在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。中原管道我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發展方向。
當時國內3PE防腐鋼管首要運用的有環氧粉末防腐鋼管，聚乙烯防腐。三層聚乙烯防腐和二層聚乙烯防腐規劃：在鋼管表面靜電噴涂環氧粉末并側向盤繞粘接劑和側向盤繞聚乙烯防腐層,這樣連系三者功用可以顯著前進了防腐管道的整體質量.具有耐化學腐蝕、耐陰極剝離、耐機械損壞功用的特征，且3PE防腐鋼管代價比較適中。
1、使用壽命長 聚乙烯管材分子高，具有良好的穩定性與抗老化性，在正常的工作溫度與壓力狀況下，使用壽命可保證50年以上。
2、耐腐蝕性 聚乙烯分子結構穩定性極高，耐天然氣、液化氣、人工煤氣等化學腐蝕，無需二次防腐蝕設備。土壤中存在的化學物質不會對管材產生任何降解作用。
3、良好的柔韌性聚乙烯管材是-種高韌性的管材，其斷裂伸長率超過500％。聚乙烯管材的柔性使得它容易彎曲．工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場合，管道的柔性能夠減少管件的用量并降低安裝費用。
4、具有優異的抗沖擊、抗地震能力 聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60℃~60℃溫度范圍內安全使用，對管基不均勻沉降具有非常強的適應能力。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發生管材脆裂。
5、良好的耐磨性 試驗表明，聚乙烯管的耐磨性是鋼管的4倍，特別在泥漿輸送領域， 與鋼管相比，聚乙烯管具有更好的耐磨性。
6、水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的內表面，其曼寧系數為0．009。光滑的內表面和非粘附特性保證聚乙烯管材具有較傳統管材更高的輸送能力，同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。
7、良好的環保性能 聚乙烯管材在加工過程中不添加重金屬穩定劑，材料無毒無害，是一種綠色環保的管道材料，并且聚乙烯材料本身可回收利用，不會對環境產生污染。
2月7日，冶金工業規劃研究院發布的預測報告顯示，2015年我國鋼材實際消費量為6.68億噸，同比下降4.8%。這是自1995年以來我國鋼材消費量首次出現下降。
2PE防腐鋼管 ，2PE防腐(二層聚乙烯)管道二層PE防腐結構，第一層膠粘劑（AD），第二層聚乙烯（PE），二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同。
由此看出區別在于：3PE防腐多了一個環氧粉末層，而環氧粉末耐腐蝕性能好、力學性能好、抗陰極剝離強，雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優點，但它適用于埋地管道海底管道，包覆層厚度僅為0.3～0.5毫米，使用壽命可達40～50年。
防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引進的先進的防腐。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：
3PE防腐鋼管二
底層為熔結環氧（≥80μm），中間層為膠粘劑（170-250μm），面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。中原管道共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
3PE防腐鋼管三
三層結構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是的管道外防腐。昊天管道在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。中原管道我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發展方向。
當時國內3PE防腐鋼管首要運用的有環氧粉末防腐鋼管，聚乙烯防腐。三層聚乙烯防腐和二層聚乙烯防腐規劃：在鋼管表面靜電噴涂環氧粉末并側向盤繞粘接劑和側向盤繞聚乙烯防腐層,這樣連系三者功用可以顯著前進了防腐管道的整體質量.具有耐化學腐蝕、耐陰極剝離、耐機械損壞功用的特征，且3PE防腐鋼管代價比較適中。
1、使用壽命長 聚乙烯管材分子高，具有良好的穩定性與抗老化性，在正常的工作溫度與壓力狀況下，使用壽命可保證50年以上。
2、耐腐蝕性 聚乙烯分子結構穩定性極高，耐天然氣、液化氣、人工煤氣等化學腐蝕，無需二次防腐蝕設備。土壤中存在的化學物質不會對管材產生任何降解作用。
3、良好的柔韌性聚乙烯管材是-種高韌性的管材，其斷裂伸長率超過500％。聚乙烯管材的柔性使得它容易彎曲．工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場合，管道的柔性能夠減少管件的用量并降低安裝費用。
4、具有優異的抗沖擊、抗地震能力 聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60℃~60℃溫度范圍內安全使用，對管基不均勻沉降具有非常強的適應能力。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發生管材脆裂。
5、良好的耐磨性 試驗表明，聚乙烯管的耐磨性是鋼管的4倍，特別在泥漿輸送領域， 與鋼管相比，聚乙烯管具有更好的耐磨性。
6、水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的內表面，其曼寧系數為0．009。光滑的內表面和非粘附特性保證聚乙烯管材具有較傳統管材更高的輸送能力，同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。
7、良好的環保性能 聚乙烯管材在加工過程中不添加重金屬穩定劑，材料無毒無害，是一種綠色環保的管道材料，并且聚乙烯材料本身可回收利用，不會對環境產生污染。
2月7日，冶金工業規劃研究院發布的預測報告顯示，2015年我國鋼材實際消費量為6.68億噸，同比下降4.8%。這是自1995年以來我國鋼材消費量首次出現下降。
2PE防腐鋼管 ，2PE防腐(二層聚乙烯)管道二層PE防腐結構，第一層膠粘劑（AD），第二層聚乙烯（PE），二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同。
由此看出區別在于：3PE防腐多了一個環氧粉末層，而環氧粉末耐腐蝕性能好、力學性能好、抗陰極剝離強，雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優點，但它適用于埋地管道海底管道，包覆層厚度僅為0.3～0.5毫米，使用壽命可達40～50年。
